这几年,随着用电成本上升和用电紧张,中国橡胶轮胎龙头杭州中策橡胶有限公司一直在管理上下功夫,但这并不能从根本上改变用电成本上涨和紧张的现实。
轮胎制造工艺流程中,炼胶环节是最耗电的。去年年底,全国各地拉电频繁,中策就开始考虑向外省“借电”、“借胶”。把炼胶这道工序交给别的橡胶企业去做,囤好半成品,让原来的用电大户变成普通用电企业。“去年尝到了甜头,今年我们负责生产的老总就常常往山东跑。”中策橡胶一负责人告诉记者,山东橡胶企业比较聚集,有些企业产能开不足,就请他们代加工。
“之前觉得从山东把半成品拉过来,物流费用太高,但现在比起用电成本,物流费用增加已经是次要的了”。
余姚的不锈钢企业、温州的服装企业,今年来,纷纷转身到省外让别的企业进行代加工。“今年用电紧张早有心理准备,因此有些工作我们很早就开始在做了。”余姚一家不锈钢企业负责人告诉记者。记者 张妍婷
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