山东:循环经济投资成亮点 废卤废渣废粉变宝

　　从废卤中提取高档化工原料，把废渣废粉变成精美大理石、铝粉……在滨州市北海经济开发区，这种资源循环利用的开工或即将开工大项目成为一大亮点。

　　记者在沿临海地段看到大片大片的盐池。汇泰投资集团下属盐场设在这里，分管技术的经理李锦才告诉记者，晒盐到最后阶段，池中沉淀的盐粉上面是浓稠的卤水，以前各地盐场都是将卤水排放到海里，不仅对海洋生物成长产生污染影响，也是一种资源浪费。如今，这卤水前前后后都是宝。

　　相对于原来单纯晒盐，汇泰集团新型循环生产链是这样的：先在池内注入海水养殖虾、鱼、贝，海水经太阳晒蒸后浓度增大，不宜再养殖，而后捕捞出海产品后继续蒸晒使盐晶沉淀，浮在上面是苦卤，再将两者分离，苦卤经自己研发的技术提炼产生溴素，用于阻燃剂及医药农药生产领域，还产生氯酸钾、硫酸镁、氯化镁等多种化学原料。

　　据悉，北海经济开发区一个重要的战略目标是，打造资源节约、上下游产业一体化、综合效益良好的“中国绿色盐化工基地。”作为山东第一大制盐企业，该企业“循环”示范具有重大意义。北海经济开发区党工委书记、区管委主任袁朝晖说，这不仅减少了能耗，平地多出了新资源，还实现了生产过程中的零排放或少排放，这就是循环经济的典型多赢效应。　

　　海岸线180多公里、土地面积1200多平方公里、人口不及3万人的北海经济开发区是全国沿海人均土地最多地区之一，投资优势彰显。因此，在该区被单划出一年多时间内引得众多投资者落户，而该区招商重点放在了循环经济类等新兴产业上。

　　山东焦化集团计划在北海总投资280亿元，建设年产500万吨钢铁基地，2011年10月已开工建设。该项目将产生大量的炼钢废渣，视为建筑垃圾。但该集团将采用科技部与中国钢铁研究总院研制的一种新技术，钢液及矿石渣液处于混合熔融状态时即进行分离，使分离出的渣液冷却后成一种美丽的大理石。不仅自然消除了工业污物，同时形成了资源的再生，还因其渣液不待冷却即进行一次性分离、减少了工序而节省能源3成。

　　魏桥集团总投资600亿元的循环经济产业园，核心生产项目——起步区供热中心已大规模动工，供热将燃烧大量煤炭。此前，煤炭燃烧后粉煤灰或直接掷掉，或用以填坑辅路，或作为建材材料。采用新技术后的粉煤灰将大量生成铝粉，而后加工成铝板，再生成铝合金。